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提高砂石料生产线筛分效率的五个方法
来源于:集成装备   发表时间:2019-10-24

1、采用大规格的筛子。大型圆振动筛增加了振动力和振幅,使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大,以克服矿粒之间的黏着力,也减少了筛面的堵塞,使被筛物料快速完成松散、分层和透筛,由于筛子作业条件的改善,提高了筛分。

提高砂石料生产线筛分效率的五个方法

2、增加筛分面积。实践证明,减少单位筛面上物料量可改善筛分效率。当筛面上实际物料量约为筛子能力的80%时,筛子筛分效率最高。当用筛子作分级设备时,由于细粒级多,应保证有足够筛分面积和适当加长筛面,使长宽比在2:1以上有利于提高筛分。

3、采用合理的倾角,控制物料在筛面上的流动速度。一般来说,倾角大,筛面上物料运动速度快,生产能力大,但效率低。要获得较高筛分效率,物料在筛面上运动速度一般控制在0.6m/s以下,筛面要保持15°左右的倾角。

4、采用等厚筛分法。随着筛分过程进行,筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄,造成筛面利用率先紧后松的不合理供料现象,为此可采用不同倾角的折线形筛面,以控制物料在筛面各段有不同的运动速度,使矿流坡式向前流动,从而提高难筛粒子在排出端的透筛机会。

提高砂石料生产线筛分效率的五个方法

5、采用扩大筛孔的多层筛。普通单层筛给料中“难筛粒子”和“阻碍粒子”(大于筛孔粒子)几乎全部从给料端运动到排料端,从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛,即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面,在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层,预筛分和细粒筛分作用,克服筛孔的堵塞,提高筛分。

提高砂石料生产线筛分效率的五个方法

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